TGD系列调速定量给料机

 TDG系列调速定量给料皮带秤，是集输送、称重计量和定量控制为一体的自动化给配料设备。其能适应各种环境，对于各种块状、颗粒状物料（如石灰石、煤碳、复合肥）和粉状物料（如水泥、粉煤灰）等连续称重给料，批次给料、配料计量，为各工业现场生产提供了准确的计量数据，同时为企业提高了生产效率、降低了生产成本。广泛应用于水泥、焦化、肥料、冶金、化工、粮食等行业。

TDG调速定量给料皮带秤

 一、  概述 

 TDG系列调速定量给料皮带秤，是集输送、称重计量和定量控制为一体的自动化给配料设备。其能适应各种环境，对于各种块状、颗粒状物料（如石灰石、煤碳、复合肥）和粉状物料（如水泥、粉煤灰）等连续称重给料，批次给料、配料计量，为各工业现场生产提供了准确的计量数据，同时为企业提高了生产效率、降低了生产成本。广泛应用于水泥、焦化、肥料、冶金、化工、粮食等行业。

二、工作原理

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到微处理控制器，自动计算出物料的瞬时流量。通过连续不断的比较设定流量与实际物料的瞬时流量，从而调节变频器输出控制皮带运行的速度，使实际物料流量保持在设定流量值上。

技术指标：

◆ 计量精度：≤ ±0.5％

◆ 给料输送能力：0.01－2000T/H

◆ 皮带宽度：300-2600mm

◆ 计量方式：调速、恒速

◆ 流量调 节范围：1：10

◆ 工作方式：连续 或 批次

性能特点：

1、全钢框架结构，系统稳定性能好。
2、申克秤专用减速机，保证了长期稳定运行。
3、具有皮带自动张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。                
4、秤体有皮带内、外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。 
6、皮带秤测速传感器选用齿轮测速或旋转编码器测速。

7、称重控制器采用进口32位ARM工业级CPU、16位ADC 采集速度240次/秒，速度快、精度高；液晶中英文双语显示，多中计量模式，具有报表存储查询打印功能；标准RS485通讯口支持modbus-RTU通讯和多通道模拟量、开关量输入输出，方便远传至DCS集中控制。

8、支持 GPRS无线数传等特殊功能定制。

三、调速定量给料机的结构组成：

　　TDG系列定量给料机的主要由两部分组成，即: 电气控制部分和机械部分。其中，电气控制部分主要由：控制柜(控制箱)、称重控制仪表、变频器、称重传感器、速度传感器等部件组成；机械部分包括：驱动装置、秤体、秤底座、主动滚筒、从动滚筒、环形胶带、带荷测量装置、带速测量装置、环带涨紧装置、清扫装置、承重托辊、布料器、集尘罩等部分

TDG系列定量给料机结构图：

1、驱动装置　2.主动滚筒　3.环形胶带　4.胶带清扫装置　5.环带调偏装置　6.带速测量装置　7.秤体　8.带荷测量装置　9.秤底座　10.集尘罩　11.集尘罩支架　12.布料器　13.承重托辊   14.从动滚筒

主要结构特点： 　

1、皮带采用环型裙边橡胶或PVC带，裙边可防止两侧漏料。

2、主、从滚筒可选包胶处理,小托辊采用碳钢托辊塑料托辊，满足不同场合使用。

3、下部回程皮带两侧加装防跑偏挡带装置，有效降低皮带跑偏机率。定量给料机在秤体两侧安装有皮带跑偏检测装置，当皮带跑偏时会及时报警提示检修人员。

4、配有专用布料器，有效缓解仓压对皮带秤的影响，小托辊排列密集，皮带不塌陷、运行平稳。

5、皮带内圈有清扫装置，能自动清理撒落在皮带内圈的物料，落料端有胶带清扫装置，自动清理粘附在皮带上的物料。

6、调速控制采用变频器，调速范围宽，线性好,运转平稳。

7、安装新型重力张紧装置,确保皮带张力恒定，运转平稳。

8、重量检测可采用不锈钢材质高精度波纹管传感器，双传感器设计。

9、速度信号检测采用高精度速度编码器，由从动滚筒检测皮带转速。

10、秤架选用碳钢或不锈钢，钢板折弯结构，外形美观，稳定性好，适应于多种使用现场。

11、系统精度≤±0.5%。

12、给料能力0.05m³/h-500m³/h。

13、皮带宽度及输送距离可根据用户要求设计制作。

14、可根据客户生产工艺需求，支持定制全密封、半密封、加长型等特种定量给料机，以满足不同客户需求。

四、TDG系列调速定量给料皮带秤-选型表：

五、应用现场